产品类型：碳钢90度冲压弯头
执行标准：国标\电标\船标\化标\美标\德标\日标\俄标等
产品材质：20g/Q345B/20G/16Mn/ASTM A234等
尺寸规格：DN15-DN2200
碳钢90度冲压弯头又叫焊接弯头、无缝弯头等，按照常规度数划分一般分为90度、45度、180度等，按照常规弯曲半径可划分为长半径(1.5D)与短半径(1.0D)等，碳钢常用材质可以分为：Q235B、20#等。
由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
1、冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟
可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。
2、冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
3、冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
4、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。
冲压 弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。
按照弯头国标标准GB/T12459-2009标准，常用规格为DN15-DN1200，详细尺寸规格参考表如下：
中国国标：
GB/T12459-2005
GB/T13401-2005
GB/T10752-1995
弯头的石化标准：
SH 3408-1996
SH 3409-1996
弯头的化工标准：HG/T 21635-1987
弯头的电力标准：DL/ T695
弯头的石油标准：SY/T 0510
弯头的德国标准：DIN2605
弯头的日本标准：JIS
弯头的船用标准：GB/T10752-1995
弯头的化工标准：HG21631-1990
碳钢90度冲压弯头压力等级壁厚说明
按照弯头国标标准GB/T12459-2009标准，对应无缝钢管壁厚整理尺寸，详细尺寸规格参考表如下：
碳钢弯头：10#、20#、A3、Q235A、20g、Q345B、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105、st37、ASTM
A403等
冲压成形弯头是更早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
1、建议到正规的弯头生产厂家购买,需要有一定的生产规模;
2、弯头生产厂家需要提供弯头的材质检测报告等相关资料;
3、弯头需要有相应的规格型号钢印与标识;
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2、公司承诺凡是在本公司购买的产品可以7天无理由退换货，15天换货，一年的弯头质保期。
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