不一样种类弯管的差别和加工工艺详细介绍

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弯头按角度分,有45°及90°180°三种常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。本次单表碳钢弯头,与管子连接的方式有:直接焊接或者是法兰连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。碳钢弯头首先按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D。(D为弯头直径,R为曲率半径。D也可以用倍来表示。)若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热安装,使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特性是依据金属资料塑性变形前后体积不变的规律肯定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径。经过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被紧缩的金属活动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚平均的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚平均和连续作业,适于大批量消费的特性,因此成为碳钢、合金钢弯头的主要成形办法。并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热加热圈可为多圈或单圈、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品请求和能源状况决议。冲压成形冲压成形弯头是 早应用于批量消费无缝弯头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头消费中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因消费数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊请求时仍在运用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,运用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上经过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

冲压弯头的有点显著特点、环保性:PE-RT能够收回使用,不污染环境。而PEX不能收回会发生二次污染;冲压弯头管材发展趋势:冲压弯头质料不光具有合格的蠕变破变曲线,并且其管材报价适中,施工相对其它种类便利、方便,衔接方法归于现阶段更牢靠的本位互熔热熔衔接的方法,管件部位的孔径大于一样标准管材的内径,在体系中由于没有部分缩径的机械衔接方法,所以体系流体阻力相对较小。长时间耐压功能,仅从描绘应力上讲,国标冲压弯头的耐压功能更佳。但由于各方面的要素,地板采暖管的的实践壁厚一般为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满意地板采暖的需求,冲压弯头管耐压优势表现不出来、低温耐热冲击性:PE–RT和PEX的耐低温冲击功能比较好。冬天施工时管材不易受到冲击而决裂,增加了施工组织的灵活性。