高压活动弯头通过蝶形螺母连接,具有快速拧紧、卸载和耐压密封的特点。本发明可用于高压排放管道、输入管道、临时液流管道、试井管道等酸性工作环境,在高压工作条件下输送液流。冷加工压力为42兆帕至105兆帕,高压活动弯管为2英寸和3英寸。常用的高压活动弯管是10型或50型。 高压活动弯头的连接螺纹通常是ACME螺纹,锥形管螺纹高压活动弯头需要特殊生产。结构特点:活动弯管具有柔性、抗冲击性、抗振动性和大流量的特点。活动弯头通过蝶形螺母连接,具有快速拧紧、卸载和耐压密封的特点,便于运输和储存。使用说明:不要在连续旋转的机械设备上使用活动弯管根据实际工作压力和结构,合理选择相应的规格。活动弯管不得用于酸性气体包括CO2和H2S除非活动弯管专门活动弯管在工作时不能承受轴向载荷。不应对活动弯管施加额外载荷。拧紧蝶形螺母时,不得使用扭曲或损坏蝶形螺母的锤击力。
弯头是用于管道转弯处的一种管件,在管道系统多运用的全部管件中,所占比例更大,约为80%.弯头依据材质以及制造办法也是有很多分类,今天管件厂家就带大家来理解无缝弯头的成型办法,弯管在制造时依据不同的材质需求选择不同的成型工艺。无缝弯头普通分为热轧无缝弯头管件和冷拔无缝弯头管件两种。其中冷拔管又分为圆形管和异形管两种。弯头成型办法锻压法:锻压是用锻机将管子端部或一局部予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。滚轧法:滚轧,合适于厚壁管内侧圆缘。普通不用芯轴,在管内放置芯子,外周用滚轮推压,冲压法:冲压法需求在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到请求的尺寸和外形,弯曲成形法:弯曲成型法普通有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距。废品管件就是弯曲的。这种成型法是如今比拟常用的办法,鼓胀法:鼓胀法有两种方式:一种是在管内放置橡胶,使管子凸出成形;另一种办法是在管子中冲入需求的液体,应用液体的压力把管子鼓成需求用的外形。
冲压焊接弯头它是选用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,而后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接准则差异,平常是按组对点焊不变半成型物品出厂,现场施工根据管道焊缝品级进行焊接,因此,也称为两半焊接弯头。那么冲压焊接弯头的厚度有哪些标准呢?下面我们简单的了解一下:现场到货以后的冲压弯头而言,冲压弯头的厚度同时升高的过程之中,通常的冲压弯头的厚度壁厚要要紧超标的,需求根据本质的丈量状况进行计算。在进行计算的过程之中,通常的核算壁厚的过程之中,通常的管道设备的过程之中,通常的对接口推力和推力的是否及格的,当然,管道对接是否配置正确。在进行管道的计算冲压弯头的处应当应力加强系数和柔性的系数,当然,从头核算核对时辰,计算冲压弯头处应力加强系数的管道壁厚,在此经过弯头的分量进行折算壁厚,行将冲压弯头沿着中心线进行张开的直管,保证张开的直管分量和冲压弯头的分量一概,得到冲压弯头的为冲压弯头的分量的折算壁厚。
对焊弯头是采用优质的钢板板材用冲压模具冲压成半块环形弯头或使用铸造模具直接铸造成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行成组对焊接成形,因此对焊弯头还被称作焊接弯头。对焊弯头采用相应的工艺制作和焊接,形成良好的制作标准和性能,采用相应的材质充分展现重要的性能。对焊弯头应用于工件的接长:如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊。对焊弯头应用于部件的组焊将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件,以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊,各种连杆、拉杆的对焊,以及特殊零件的对焊等。
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