热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。弯头成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
我们晓得在纯弯曲的状况下,外径为D,壁厚为S的管子受外力矩M的效果而弯曲时,弯管加工之后变形区的外侧资料遭到切向拉伸应力的效果而伸长,然后使外侧管壁减薄:内侧资料则遭到切向压应力的效果而缩短,然后使内侧管壁增厚。因为位于弯曲变形区更外侧和更内侧的资料所受的切向应力更大,故其管壁的厚度转变也更大。因而,外侧管壁会过量减薄。当变形水平过大时,更外侧管壁会发生裂纹,更内侧管壁会呈现掉稳而起皱。还因为弯曲内、外侧管壁上切向应力在法向的合力的效果,使弯曲变形区的圆管横截面在法向受压而发生畸变,即法向直径减小,横向直径增大。变形水平越大,则畸变景象越严峻。别的,因为从拉应力过渡到压应力的弹性阶段的存在,卸载时外层纤维因弹性恢复而缩短,内层纤维因弹性恢复而伸长,后果使工件弯曲的曲率和角度发作明显转变,与模具的外形和设计要求的外形纷歧致,形成弯曲回弹景象,降低了弯曲件的工艺精度。
热推制成的无缝弯头具有如下优点:产品质量方面:产品化学成分不变,晶粒细化,金相组织符合要求。几何尺寸、圆度误差、角度误差与壁厚减薄量可以实现严格控制,内外表面平整、光洁、美观、无氧化、脱碳、起皱、重皮、裂纹等缺陷。机械性能优良,可以确保安全使用。可以实现推制急弯及任意度数的接头,是其他弯头制作技术无法达到的。河北沧州管件制造有限公司是孟村弯头批发厂家排名四大企业,专业生产焊接弯头,冲压弯头,无缝弯头,三通,大小头,异径管,堵头,封头,弯管,法兰。热推制无缝弯头技术是在高技术工艺装备和机械化自动化程度较高的条件下生产的。产品质量稳定性可靠生产效率高。
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