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大部分碳钢弯头加工都是通过压力加工，使被加工的碳钢弯头产生塑性变形。根据弯头加工温度不同，分为冷加工和热加工两种。碳钢弯头的主要加工方法有：半连续轧机：包括1机架炉卷轧机及5机架精轧机。在半连续轧机上，管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的。在精轧机上道次间的时间通常少于3s.管件工艺特点是连铸薄板坯存在中心偏析，消除连铸薄板坯中心偏析是进一步提高碳钢弯头管件质量的关键技术问题而且，碳钢弯头是一种能够提高保暖温度的弯头，在人们的日常生活中经常被使用，已经被让人们普遍接受和使用。碳钢弯头普遍使用与建筑、装修及管道的铺设中，能够很好的保证管道的正常和通畅。虽然碳钢弯头已经内人们普遍使用，但是它的组成成分、碳钢原理等优势，很多人不是很清楚，下面介绍一下碳钢弯头的组成及优点，让大家对碳钢弯头有较充分的认识。

因为不锈钢管件大小不一，依照不锈钢管件的焊接一起的当地，尽可能减小热输入量，故选用手艺电弧焊、氩弧焊两种方法，d>Φ159mm的选用氩弧焊打底，手艺电弧焊盖面。d≦Φ159mm的全用氩弧焊。不锈钢管件焊接技术要求如下。手艺电弧焊时焊机选用直流反接，氩弧焊时选用直流正接；焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉外表的氧化皮，并用丙酮洗濯；焊条应在200-250℃烘干1h,随取随用；焊前将工件坡口两头25mm规划内的油污等整理洁净，并用丙酮洗濯坡口两头25mm规划。氩弧焊时，喷嘴直径Φ2mm,钨极为钵钨极，规范Φ2.5mm;氩弧焊焊接不锈钢时，不和有必要充氩气维护，才干保证不和成形。选用在管道内部分充氩的方法，流量为5-14L/min,正面氩气流量为12一13L/min.打底焊时焊缝厚度应尽量薄，与根部熔合出色，收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，运用磨光机磨掉。有必要在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。因为该不锈钢管件为奥氏体不锈钢管，为防止碳化物分出敏化及晶间堕落，应严格控制层间温度和焊后冷却速率，要求焊接时层间温度控制在60℃以下，焊后有必要当即水冷，选用分段焊接。这种对称涣散的焊接次序。

不锈钢弯头使用时的操作事项不锈钢弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时，只作全开或全闭，不允许做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至更上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。不锈钢弯头一般指的是在口径在以上，大口径弯头包括大口径直缝弯头，大口径无缝弯头对焊弯头。市场上使用多的是对焊弯头，直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术，再就是价格比较昂贵。大口径弯头按照角度可以分为度大口径弯头，有度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。不锈钢弯头使用一段时间需要按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风按照准确的存放方法存放。

无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧无缝弯头管件和冷拔无缝弯头管件两种。冷拔管又分为圆形管和异形管两种。无缝弯头的成型方法有三种，就是锻压法，滚轧法和冲压法。锻压法就是用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少有缝弯头，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。滚轧法就是说，一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状.

锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状。