对焊弯头与焊缝金属或焊缝层间局部未熔合的一种缺陷。未焊透减弱了焊缝工作截面,造成严重的应力集中,大大降低接头强度,它往往成为焊缝开裂的根源。夹渣:焊缝中夹有非金属熔渣,即称夹渣。夹渣减少了焊缝工作截面,造成应力集中,会降低焊缝强度和冲击韧性、气孔:焊缝金属在高温时,吸收了过多的气体(如H2)或由于溶池内部冶金反应产生的气体(如CO),在溶池冷却凝固时来不及排出,而在焊缝内部或表面形成孔穴,即为气孔。气孔的存在减少了焊缝有效工作截面,降低接头的机械强度。若有穿透性或连续性气孔存在,会严重影响焊件的密封性、裂纹:焊接过程中或焊接以后,在焊接接头区域内所出现的金属局部破裂叫裂纹。裂纹可能产生在焊缝上,也可能产生在焊缝两侧的热影响区有时产生在金属内部.
碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三种更常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(更常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。冲压弯头的耐蚀性因素冲压弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢冲压弯头,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。含铬冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,更终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。
冲压弯头是由可锻铸铁制成,运用于供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的衔接。冲压弯头颜色为黑色,成直角弯度,质量优,耐磨损,不易损坏。冲压弯头规格为1/2-10寸,产品普遍应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道安装、装置、配套等效劳。冲压弯头只能做小口径的,假如管子规格太大,很难买到废品冲压弯头,只能运用焊接弯头。由于焊接弯头焊缝更多,一切运用性能不如冲压弯头,容易被腐蚀漏。且由于冲压弯头是成批消费,所以价钱上较焊接弯头廉价。如今有精铸弯头,能够做316L的,抗腐蚀性能更好。冲压弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行,严格遵守相应的流程过程,否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头,是目前制造大型推制弯头的理想方法。
对焊弯头,是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件对焊弯头,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。由于在周长相等的条件下,圆面积zui大,用圆形管可以输送更多的流体对焊弯头。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。无缝对焊弯头的输出流量大适合于各行各业,与其它钢管连接时比较方便。180度弯头对焊弯头不仅节省了空间、减轻了重量,更重要的是确保接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,以确保密封面对密封面的匹配。45度弯头的B值为结构尺寸,主要是给管道设计人员带来方便。
变径弯头是很特别的一种弯头管件,这的两端的截面半径是不一样的。因为这种弯头和异径管很相似,因此还被称作异径弯头。它首要用于联接两段不一样端面半径的管道,或用于变径弯头是很特别的管道改径。这种类型的弯头一般需求依据详细工程需求或详细图纸进行出产,除了要符变径弯头是很特别的合管道口径的需求,还必须考虑管道的详细情况,如管道运送压力,流体粘度、磨损性、腐蚀性,变径弯头是很特别的流体运送温度等多方面的要素变径弯头是用一个规范的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头,然后施压,借助于常规或专用冲压设备的动力,使弯头坯在模具里直接遭到变形力并成了。管坯,模具和设备是变径弯头加工的三要素。变径弯头加工是变径弯头是很特一种金属冷变形加工办法。它是金属塑性加工(或压力加工)的首要办法,也隶属于材料成型工程技术。变径弯头制造技术的利益首要表现在以下几个方面:需求弯变径弯头是很特头坯作材料,可节省模具的费用,也可得到任意口径的弯头。坯料为弯头坯,因此做工简略,精度简单确保,拼装焊接便利。因为上述二条原因,能够缩短制造周期,出产本钱大大下降。
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