说起弯头,我们都知道,它是管路系统中用来改变管路方向的管件。弯头的分类方式有很多种,可以按角度分为:45°、90°和180°,这三种是比较常用的,根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头;按弯头的材料分,有不锈钢弯头、碳钢弯头等;按制作方法划分,可分为推制弯头、压制弯头、锻制弯头、铸造弯头等。但是,不知道大家发现没有:弯头的半径是有长短之分的,所以,弯头也根据半径长短分为,长半径弯头和短半径弯头。因此,小编就来跟大家具体聊聊这长半径弯头和短半径弯头以及它们的区别。长半径弯头是相对短半径而言的。因为有短半径了,所以才有长半径之说。长半径弯头是较为常用的一种与管道或管路连接的拐弯管件,平时也称为1.5D弯头。短半径弯头自然就比长半径弯头要短,平常也称为1D弯头,短半径弯头相比长半径弯头的话用量较小,所以,一般在拐弯较急的工况中使用比如说船舶工程类工况中。
河北弯头是管系中的薄弱环节管道的可靠性主要由河北弯头的工作能力决定.河北弯头的工作能力与其所处的应力状态有关.计算和现场对管件工作应力实测发现,河北弯头起弧点处对外荷载特别敏感,除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀,管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载.当河北弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态,严重削弱焊口强度降低河北弯头工作能力,缩短河北弯头使用寿命为此从设计上考虑,将对焊河北弯头的接口改成直段对接,即设计成带直段河北弯头有利于焊口对接提高焊口质量,改善河北弯头使用寿命.影响河北弯头几何形状的工艺参数有:推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对河北弯头的具有不同的影响保证河北弯头在使用中的具体使用价值和作用。河北弯头使用范围广泛:主要有:供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接,石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。
冲压弯头材进行刨铣时,铣削效率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素,在次试验中,钢袋接受十五次湿式进刀,然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损,因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工,然后使用直径为81毫米,带有六个有效刀片的仿形铣刀,在相同的切削数值下,对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削,与竞争对手的圆盘刀具相比,这种不锈钢冲压弯头的使用寿命明显提高冲压弯头的焊接为防止因为加热而产生睛间侵蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜,冲压弯头焊后硬化性较,轻易产生裂纹,若采用同类型的冲压弯头焊接,必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理,进行焊后热处理,则应选用冲压弯头焊条。
对焊弯头材料是新材料领域的核心,对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用,在全球新材料研究领域中,耐磨材料约占85%。对焊弯头在使用过程中,应经常保持清洁,传动螺纹必须定期润滑,发现故障时,应立即停止使用,查明原因清除故障。冲压焊接弯头用于连接两根公称通径相同的管子,使管路作90度转弯。对焊弯头是采用优质的钢板板材用冲压模具冲压成半块环形弯头或使用铸造模具直接铸造成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行成组对焊接成形,因此对焊弯头还被称作焊接弯头。对焊弯头采用相应的工艺制作和焊接,形成良好的制作标准和性能,采用相应的材质充分展现重要的性能。对焊弯头应用于工件的接长:如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊。对焊弯头应用于部件的组焊将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件,以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊,各种连杆、拉杆的对焊,以及特殊零件的对焊等。对焊弯头的技术要求及其检验、对焊弯头的材料均为GB/T5312-1999《船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管》,根据用户要求也可选用其它材料制造、对焊弯头的材料均需具有质量合格证明,并根据有关标准规范要求做全面复验,确认合格后方可使用、在订货时双方协商,增加对材料的检验项目,如超声波、渗透、磁粉探伤或其它检验项目、对焊弯头内外表面应进行除锈处理并涂防锈油、检验合格的对焊弯头原则上不进行耐压试验,但应保证所有异径接头能通过系统中水压试验的考核、对焊弯头不得有裂纹,过烧及其它有损强度和外观的缺馅,内外表面应光滑不得有氧化皮、对焊弯头结构尺寸及极限偏差按GB/T10752-1995《船用钢管对焊接头》要求执行、对焊弯头应进行超声波或磁粉探伤抽样检查、抽样检验由供需双方协商合格。
碳钢弯头的焊接处理为了防止碳钢弯头在使用的过程中发生冷裂纹,在其出厂前还需要经过碳管预热,通过预热处理之后,就能够减低中碳钢热影响区域,同时预热还能够提高碳钢弯头的塑性,这样在焊接完成之后,还能够将残余的应力减少,而且不同型号的钢预热温度也是不相同的,但是这样步骤一般都是在焊接的过程中完成的,我们可以根据焊接要求,对局部进行预热的时候,对预热温度进行调节。如果在焊接的过程中,不能够有效消除应力,这个时候我们一定要进行后热处理,要知道如果应力不能够降低或者消除,就会给焊接带来隐患,而且在后期使用的过程中,也会影响其使用性能。而对于新手而言,一定要学会相关处理知识。
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