不一样种类弯管的差别和加工工艺详细介绍

石家庄碳钢弯头生产厂商销售

碳钢弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,更终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头,是制造大型碳钢弯头的理想方法。 碳钢弯头按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。1以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,PVC,PPR、RFPP等。 2以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。 3以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标 弯头、德标、日标、俄标等。 4按它的曲率半径来分:可分为长半径弯头和短半径弯头。

对焊弯头英文钢制热压成型或者锻打成型的弯头,它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊。对焊弯头按它的曲率半径来分,可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头;按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,其中更常用的是STD和XS两种;按弯头的角度分,有45度对焊弯头,有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的弯头;按材料来分有:碳钢,合金钢和不锈钢。连接两根公称通径相同的管子,使管路做90°或者其它角度的转弯。它的材质多种多样,合金弯头用途非常广泛。 普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见,但随着生活水平的提高,很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能,通常被使用在混凝土输送管道,泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈,冲击比较强的管道中;镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸等的常温输送管道中,但在还原酸的输送管道中则会被严重腐蚀,除非盐酸的浓度很低;马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力

对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的,这是由于各类管道的焊接标准不同,需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。对焊弯头有焊缝。对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理,以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀,而造成弯头使用寿命过短。对焊弯头在焊接前,中维管件对焊弯头为避免焊接变形,将组对成整体的弯头两侧更外瓦片两端找正后,用不锈钢弧板和龙骨加固好.按照常规焊接手段,需要充氩焊接,考虑到焊接成本以及虾米腰管径较大,充氩比较困难,综合以上因素在焊接时采用里、外两名焊工同时对称焊接,既很好的解决了充氩问题,而且成形也很好。采用氩点联焊的焊接工艺.焊条选用A022,焊丝选用:HOOCr21Nil0。低层采用氩弧焊接打底。在进行电焊作业前,在焊缝左右两侧各100mm范围内,刷石垩粉,防止飞溅粘附在管道表面,在进行电焊作业前,采用小电流。多层多道,连续焊接。整体焊接完毕后,对对焊弯头表面的焊点及飞溅进行打磨,对预制焊接完毕的瓦块,进行无损探伤,对内、外焊缝表面进行酸洗、钝化.将酸洗完毕的弯头运输至安装现场,进行更后的现场安装工作。