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对于中频弯管加工我们都很了解它的制作工艺了，我们下面来说一下它的制作后的工艺，对于我们现在的制作要求来说，一个好的工艺制作出来的中频弯管时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。因此，对大口径弯管表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。大型中频弯管加工制作原材料是带钢卷，焊丝，焊剂，在投入前都要经过严格的理化检验;带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊;大型中频弯管成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，然后表面清理输送和予弯边处理，大型中频弯管制作时采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送，采用外控或内控辊式成型;频弯管目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中，但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大，特别是弯曲半径小于3Do（Do为管外径）时，内弧波浪褶皱更大，严重影响产品的外观质量，这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。也可根据客户需要卷制留直边、椭圆、锥面、抛物线等特殊形状。弯头是连接两根公称通径相同或者不同的管子。

不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。按标准制作可化为：90°不锈钢长半径弯头 1.以制造标准划分可分为国标、船标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。90°不锈钢弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°转弯。碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种更常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等90度弯头、直角弯等。

通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。对焊弯头有焊缝。对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀，而造成弯头使用寿命过短。对焊弯头在焊接前，中维管件对焊弯头为避免焊接变形，将组对成整体的弯头两侧更外瓦片两端找正后，用不锈钢弧板和龙骨加固好．按照常规焊接手段，需要充氩焊接，考虑到焊接成本以及虾米腰管径较大，充氩比较困难，综合以上因素在焊接时采用里、外两名焊工同时对称焊接，既很好的解决了充氩问题，而且成形也很好。采用氩点联焊的焊接工艺．焊条选用A022，焊丝选用：HOOCr21Nil0。低层采用氩弧焊接打底。在进行电焊作业前，在焊缝左右两侧各100mm范围内，刷石垩粉，防止飞溅粘附在管道表面，在进行电焊作业前，采用小电流。多层多道，连续焊接。整体焊接完毕后，对对焊弯头表面的焊点及飞溅进行打磨，对预制焊接完毕的瓦块，进行无损探伤，对内、外焊缝表面进行酸洗、钝化．将酸洗完毕的弯头运输至安装现场，进行更后的现场安装工作。

弯头依照相应的规范和分类方式可以分为异样的品种和类型,在详细的运用中发生异样的操作奉献,充分发挥杰出的运用性能和价值.以制作方法区分可分为推制、限制、锻制,铸造等.以制作规范区分可分为国标、电标、水标、美标、德标,日标,俄标等.90°弯头的用处:90°弯头适用于石油,天然气,化工,水电、修建和锅炉等职业的管路系.不需管坯作质料,可节省制管设备及模具费用,且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的直缝弯头,如果这些应力不予消除，将会引起不锈钢管件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。