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碳钢弯头的根本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，更终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。该碳钢弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面：不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保证，组装焊接便当。由于上述二条缘由，能够缩短制造周期，消费本钱大大降低。因不需求任何专用设备加工大型碳钢弯头。

工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用更广泛耐磨材料，占据了种陶瓷市场份额耐磨材料的80%左右。镀锌弯头的用途现在煤气、暖气用的那种铁管连接是镀锌弯头，镀锌弯头作为水管连接件，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。上发达始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管和镀锌弯头。设部等也发文明确从镀锌弯头，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌弯头连接管件了，有些小区的热水管使用的是镀锌弯头连接。

冲压焊接弯头，它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点焊固定半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半焊接弯头高压弯头是用于高压管道转弯处进行不同角度转弯的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例更大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式。热压弯头是将管子加热后用专业设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。

冲压弯头的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等材质。碳钢的冲压弯头是价格便宜使用量大。而合金钢的弯头则是用到特殊的位置上的。不锈钢不锈钢冲压弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不易被腐蚀。不锈钢以不锈，耐腐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量更大不超过1.2%的钢。冲压弯头氏体不锈钢基体以面心立方体结构的奥氏体组织为主无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定磁性）的不锈钢。氏体-铁素体双相型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通过冷加工使其强化的不锈钢。铁素体型不锈钢基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织（α相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。