四川碳钢弯头企业

碳钢弯头耐磨性较好，生产工艺较简单，综合经济性合理，在许多工况条件下适用，而受到用户的期待。其优点是材料涂层薄、埋地不透水、耐磨、耐腐蚀、耐酸碱性高、无毒性、耐机械及热稳定性好，寿命长，单位成本与使用年限综合分析比较经济。国标碳钢弯头石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路体系。依据弯头加工温度不同，分为冷加工和热加工两种。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反长期耐压功能仅从设计应力上讲，国标冲压弯头的耐压功能更佳。用途是连接两根管子，使管子改变方向、向45°或180°及90°方向或其它角度转弯。含水效果小的土地，能够使用平常的防腐。D—-除与B级要求一样外，还提供-200C时冲击功Ak≥27JE–除与B级要求一样外，还提供-400C时冲击功Ak≥27J。后边有支持，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。

弯头是我公司的主打产品之一,专业生产销售：冲压弯头、不锈钢冲压弯头、碳钢冲压弯头、合金冲压弯头、45度冲压弯头、90度冲压弯头、180度冲压弯头等各种材质的冲压弯头、大口径弯头、圆弧弯头、标冲压弯头、冲压焊接弯头、等径弯头、变径弯头、无缝弯头、推制弯头、高压弯头、耐磨弯头、碳钢弯头、厚壁弯头、冲压弯头、对焊弯头、三通、四通法兰、大小头系列等产品。大小头，也是这个分法。大小头的表示方法是大头直径乘以小头直径，例如”8×6″表示大头直径是8英寸，小头直径是6英寸的大小头。当斜接弯头的单节变方向角大于45时，不宜用于有毒、可燃介质管道，或承受振动，压力脉动及由于温°变化产生交变载荷的管道上。产品工艺标准及质量控制：进料—理化—下料—热锻成型—热处理。

大型推制弯头弯管的生产加工需要使用这种工序进行生产，生产时严格按照规则进行生产，保证生产的推制弯头弯管具有良好的质量保证。大型推制弯头弯管成形技术的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，当内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。这就是大型推制弯头弯管的工艺成型过程。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头弯管，该工艺适用于制造弯头弯管中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型推制弯头，是目前制造大型推制弯头的理想方法。这种工艺成型方法使用在不同弯头弯管的生产中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头弯管制作中具有良好的价值体现。大型推制弯头弯管的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头弯管。这种推制弯头弯管的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。加工推制弯头弯管的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型推制弯头弯管。