不一样种类弯管的差别和加工工艺详细介绍

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弯头的分类方法,按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头.长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=D.式中的D为弯头直径,R为曲率半径.若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的。碳钢冲压弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面、碳钢冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系、不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头、坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便、由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。

在管路体系中,弯头是改动管路方向的管件。按视点分,有45°及90°180°三种更常用的,别的依据工程需求还包含60°等其他非正常视点弯头。弯头的资料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子衔接的方法有:直接焊接更常用的方法法兰衔接、热熔衔接、电熔衔接、螺纹衔接及承插式衔接等。依照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头号。其他称号:90度弯头、直角弯、爱而弯等。弯头是水暖装置中常用的一种衔接用管件,用于管道拐弯处的衔接,用来改动管道的方向。其他称号:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、限制弯头、机制弯头、焊接弯头号。用处:衔接两根公称通径相同或许不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。曲折半径小于等于管径的1.5倍归于弯头,大于管径的1.5倍归于弯管。技能要求、因为管件大多数用于焊接,为了进步焊接质量,端部都车成坡口,留必定的视点,带必定的边,这一项要求也比较严,边多厚,视点为多少和误差规模都有规则。外表质量和机械性能根本和管子是相同的。为了焊接便利,管件与被衔接的管子的钢种是相同的。便是一切的管件都要经过外表处理,把表里外表的氧化铁皮经过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆也是为了便利运送避免锈蚀氧化。

高压合金弯头有实用、新型、具有结构合理、能使管系受力均匀、能简化管道系统、方便操作、能节省投资、能降低管道阻力、优化管道布置、有利于运行费用的减少以及能均衡气流分布、减低管系振动、确保设备和管道的安全运行的优点。即便如此,高压合金弯头链接管件的注意事项也不容忽视:高压弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能;高压合金弯头焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的高压合金弯头焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。否则应选用高压合金弯头焊条;焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量;为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

碳钢对焊弯头的制造工艺即是:用一铁板加热到热化点以后,然后再送到压力机模具上,一般状况下压三次就可以了,再将毛坯放到切割盘上,把剩余的有些切掉,然后让AB面联系,对接,然后用电焊连续,再将弯头口用车床车平了就可以了,一般状况下即是这么制造的. 有时候对焊弯头有焊缝,在焊接施工操作完结以后需求依据实际状况或管道外界环境对此来进行防锈或防腐蚀的处理,以防止弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀.大口径对焊弯头是对焊弯头很多种类中的一种,具有一般对焊弯头的性质,同时也具有自个特有的性质。用于管道拐弯处的衔接.用处:衔接两根公称通径一样的管子,使管路作视点转弯。大口径对焊弯头是使用电阻热将两工件沿全部端面同时焊接起来的一类电阻焊办法。对焊的出产率高、易于实现自动化,因此获得广泛应用。