山东偏心异径管服务热线

弯头几何形状的主参数有曲率半径R、与曲率半径圆垂直的截面不圆度实际截面直径Ds – 标准截面直径Db及壁厚δ 。影响推制弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。简要分析弯头产品的推制工艺下面分别讨论各工艺参数对推制弯头几何形状的影响。弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有WB36 和A335P22弯故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下，WB36 与模具的贴合性能小于推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小，与模具的贴合性能越好但弯头内弧越容易失稳起皱。

冲压弯头刨铣时应注意的地方冲压弯头材进行刨铣时，铣削效率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。在首次试验中，钢袋接受十五次湿式进刀，然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具相比，这种不锈钢冲压弯头的使用寿命明显提高。弯头出厂前运用的防锈剂或其他电镀包装是避免资料生锈的重要措施。在运送和搬运过程中，应留意维护，不得损坏，并可延伸资料的保质期。坚持库房清洁，加强资料维护弯头在寄存前应留意避免雨淋或杂质。雨淋或污染的资料，应根据其性质，采用不同的办法擦拭，如高硬度钢丝刷、低硬度布、棉等。弯头储存后应定时检查。如果有锈迹，应除掉锈迹层。一般情况下，弯头外表清洗后不需要加油，但关于优质钢材、合金钢板、薄壁弯头、合金钢弯头等，在除锈后，钢弯头内外外表在寄存前需涂防锈油腐蚀严重的弯头，弯头不适合除锈后长期寄存应赶快运用。

因为不锈钢管件大小不一，依照不锈钢管件的焊接一起的当地，尽可能减小热输入量，故选用手艺电弧焊、氩弧焊两种方法，d>Φ159mm的选用氩弧焊打底，手艺电弧焊盖面。d≦Φ159mm的全用氩弧焊。不锈钢管件焊接技术要求如下。手艺电弧焊时焊机选用直流反接，氩弧焊时选用直流正接；焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉外表的氧化皮，并用丙酮洗濯；焊条应在200-250℃烘干1h,随取随用；焊前将工件坡口两头25mm规划内的油污等整理洁净，并用丙酮洗濯坡口两头25mm规划。氩弧焊时，喷嘴直径Φ2mm,钨极为钵钨极，规范Φ2.5mm;氩弧焊焊接不锈钢时，不和有必要充氩气维护，才干保证不和成形。选用在管道内部分充氩的方法，流量为5-14L/min,正面氩气流量为12一13L/min.打底焊时焊缝厚度应尽量薄，与根部熔合出色，收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，运用磨光机磨掉。有必要在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。因为该不锈钢管件为奥氏体不锈钢管，为防止碳化物分出敏化及晶间堕落，应严格控制层间温度和焊后冷却速率，要求焊接时层间温度控制在60℃以下，焊后有必要当即水冷，选用分段焊接。这种对称涣散的焊接次序。