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如何区分弯管弯头弯头与弯管的区别顾名思义在本质上是“头”和“管”的其别,但是在制作工艺上却有很大的不同.更基本的区别是弯头相对弯管来说比较短.R=1倍到2倍的是弯头,再大的倍数就叫弯管.在制作工艺上冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制,一次性完工还不用二次防腐.但弯头要厂家定做,要做防腐,订货周期长.弯头价格比弯管要高但是性价比却比弯管要高出很多,没有做防腐处理的弯管易损坏是公所周知的,但其因为价格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多.弯头弯管的材料有铸铁,不锈钢,合金钢,可煅铸铁,碳钢,有色金属及塑料等.与管子联结的方式有直接焊接(更常用的方式)法兰联结,螺纹联结及承插式联结等.

碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高; 材质高温屈服极限越高，加热温度越高。中频感应加热，WB36钢的限高温度为850~900 ℃ ，A335P22钢为900~950 ℃，A335P91材质的加热温度限高点为900~1000 ℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。温度分布是一个重要的工艺参数，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高，冲压弯头壁厚增大。推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限，弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的限大伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大，推进速度快。推进速度快，生产率提高，但推制弯头的壁厚减薄率增大。

冲压弯头采用的原资料是钢板或许管坯在此不介绍此种分娩工艺，采用热切开将钢板切开成扇形今后，采用相应压力等级的压力机将加热处置的钢板中止限制，限制成半圆外形的弯头毛坯始末精准切开后焊接成形。冲压加工的分娩效率高，且操作便当，易于完成机械化与自动化，这是由于冲压是寄予冲模和冲压配备来完成加工，浅显压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上。并且每次冲压行程就可能得到一个冲压件，冲压一般没有切屑碎料生成，资料的耗费较少。且不需其它加热配备，因而是一种省料，节能的加工办法，冲压件的本钱较低。冲压弯头的原料有碳钢、不锈钢、合金钢等原料。碳钢的冲冲压弯头是价格便宜，运用量大。而合金钢的弯头则是用到特别的方位上的。素日冲压弯头需求始末焊接的无损检测方可出厂贩卖。这是常用冲压弯头的一种。在此值得一提的就是咱们常常听到一个名词叫做假无缝弯头，就是讲冲压弯头的两条焊接始末打磨喷砂等一些列处置将冲压弯头上的焊缝处置掉素日它比出无缝弯头造价要低许多。

碳钢弯头在运用的进程中为避免发生冷裂纹，在其出厂前还需要经过碳管预热，经过预热处理之后，就能够减低中碳钢热影响区域，一起预热还能够进步碳钢弯头的塑性，这样在焊接完结之后，还能够将剩余的应力削减，并且不同类型的钢预热温度也是不相同的，可是这样过程一般都是在焊接的进程中完结的，咱们能够依据焊接要求，对部分进行预热的时分，对预热温度进行调理。由于大部分管件都是焊接用的，弯头加工厂为了提高焊接质量，管道的端部是有槽的，有一定的角度和一定的边缘。这一要求也更加严格。规定了边缘厚度、角度和偏差范围。表面质量和力学性能与管道基本相同。为了便于焊接，管件的钢号与连接管道的钢号相同所有管件应进行表面处理。内外表面的氧化铁片应经喷丸处理后喷涂防锈漆。这是为了出口的需要，也是为了方便运输和防止生锈氧化，弯头加工厂要做这项工作。弯头加工厂包装的要求是出口等小型管件需要制作成1立方米左右的木箱。规定此类箱子中的弯管数量不得超过一吨。本标准允许穿西装，即大西装或小西装，但总重量不应超过一吨。对于大Y，弯头加工厂需要单独包装。对于24人，我们需要单独包装。另一种是包装标签，用于标明尺寸钢号批号制造商商标等