冲压焊接弯头,它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点焊固定半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等级进行焊接,因此,也称为两半焊接弯头。优点不锈钢弯头冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
对焊弯头,是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件对焊弯头,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。由于在周长相等的条件下,圆面积zui大,用圆形管可以输送更多的流体对焊弯头。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。无缝对焊弯头的输出流量大适合于各行各业,与其它钢管连接时比较方便。180度弯头对焊弯头不仅节省了空间、减轻了重量,更重要的是确保接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,以确保密封面对密封面的匹配。45度弯头的B值为结构尺寸,主要是给管道设计人员带来方便。
它具有技能条件要求高、制作工艺难度大、工序杂乱及出产周期长等特征。长期以来,虽然许多学者对八字封头成型做了许多研讨,但还没有科学地给出成形进程中的规则。就大型厚壁椭圆封头的热冲压成形铸造工艺进行研讨。本文经过理论核算研讨大型厚壁封头热成形理论。剖析大型厚壁封头成形进程要害影响要素,包含:板坯规范、成形力、模具形线参数、冲突等。八字封头锻件工艺初步设计。经过热力耦合数值模仿核算剖析大型厚壁封头成形进程中等效应力、应变、触摸正应力、壁厚散布以及金属活动改动规则等信息。作用标明,冲压成形进程中,在八字封头底部球面部分,壁厚全体减薄,减薄率约在2~4百分之;在过渡区壁厚由减薄过渡到增厚,增厚速率受多种要素影响,更大减薄部位出现在球面区域口部过渡区域。在封头口部方位,锻件是增厚的,存在较严峻缩口现象。本文经过数值模仿核算剖析了封头成形进程中不同上下模具形线参数对封头热冲压成形进程中的壁厚、贴膜功用、更大减薄率等影响规则。
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