碳钢弯头(HG20600、GB/T9121、JB/T83)制作较为简单,主要适用于具有腐蚀介质的管道系统;弯头和平焊环可采用不同的材料,降低弯头成本,提高使用性能。弯头密封面有突面、凹凸面、榫槽面.使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。弯头上有孔眼,螺栓使两弯头紧连。弯头间用衬垫密封。弯头管件(flanged pipe fittings)指带有弯头(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成(图暂缺),也可由螺纹连接或焊接构成。弯头联接(flange,joint)由一对弯头、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两弯头密封面之间,拧紧螺母后,垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处弯头联接是一种可拆联接
对焊弯头的选材必须是厚度达国标的热轧板,不能选用厚度下差大的小厂质量次的三无产品,同样的一个对焊弯头说是10毫米的厚度有的用9.5有的使用9.25等等甚至还有使用8.75的板的,对焊弯头是两片钢板焊接在一起的所以说焊接是更重要的必须保证焊接的质量,目前都是采用探伤焊探伤焊必须是保证里面百分之的百的没有夹杂和气泡,但是也有很多厂家就焊两面那样的陈本会低很多而漏水不保压也是必然的焊接必须是先固定再焊接,然后气爆然后再焊一次又一次直到把焊缝焊平了再进行探伤保证没有缺陷如有缺陷必须打开重新焊接。 根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60弯头或其它规格的弯头,该工艺合用于制造大小头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型大小头,制造大型承压弯头的理想方法。
碳钢弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,更终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头,是制造大型碳钢弯头的理想方法该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。
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