电焊焊接形变，弯头焊后一般都是造成形变，假如形变量超出控制值，就会危害应用。电焊焊接形变。造成的关键缘故是焊接件不匀称地部分加温和水冷却。由于电焊焊接时，焊接件仅在部分地域被加温到高溫，离焊接愈近，溫度愈高，澎涨也愈大。可是，加温地域的金属材料因遭受周边溫度较低的金属材料阻拦，却不可以随意澎涨；而水冷却时又因为周边金属材料的制约不可以随意地收拢。結果这些加温的金属材料存有拉地应力，而其他一部分的金属材料则存有与之均衡的压地应力。当这种地应力超出金属材料的屈服极限时，将造成电焊焊接形变；当超出金属材料的强度极限时，则会出現缝隙。
焊接的外界缺点有下列几类主要表现：
焊接提高过高：当电焊焊接坡口的视角开的很小或电焊焊接电流量过钟头，均会出現这种情况。因为应力易产生损坏，因而，为提升高压容器的疲惫使用寿命，规定将焊接的提高高推平。
焊接过凹：因焊接工作中横截面的减少进而接口处的抗压强度减少。
焊接错口：在焊接弯头上沿焊接边沿所产生的凹痕叫错口，它不但降低了连接头工作中横截面，并且在错口处导致比较严重的应力。
焊疤：熔融金属材料流进溶池边沿未融化的焊接弯头上，沉积产生焊疤，它与焊接弯头沒有熔合。焊疤对静载抗压强度无危害，但会造成应力，使动载抗压强度减少。
烧穿：烧穿就是指一部分熔融金属材料从焊接背面露出，乃至烧穿成洞，它使连接头抗压强度降低。左右五种缺点存有于焊接的表面，人眼就能发觉，并可立即焊补。假如实际操作娴熟，一般是能够防止的。
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