焊接法兰焊接参数和工艺对焊缝的作用

电焊焊接电流量、电孤工作电压、电焊焊接速率对焊接的危害电焊焊接电流量扩大时焊接的焊道和余高扩大，溶宽不会改变缘故以下，电流量扩大后，钢件上的电孤力和热键入均扩大，热原方向下沉，焊道扩大。焊道与电流量近于正比例联络。

焊接法兰焊接参数和工艺对焊缝的作用

电流量扩大后，焊条熔融量近于成市场份额地增加，由于溶宽近于不会改变，因此余高扩大。电流量扩大后，弧柱直经扩大，但是电孤闯进钢件的深层扩大，电孤朦胧挪动经营规模受限制，因而溶宽近于不会改变。

电孤工作电压扩大后，电孤输出功率增加，钢件热键入有所增加，一起弧长变长，散播半经扩大，因而焊道略微减少而溶宽扩大；余高减少，这由于溶宽扩大，焊条熔融量却稍有减少所组成的。

电焊焊接速率扩大时线动能减少，焊道和溶宽、余高都减少。这由于企业长短焊接上的焊条金属材料的熔敷量和电焊焊接速率反比，溶宽则近于电焊焊接速率的开方反比。直流电正接：钢件接二保焊机正级，焊机接二保焊机阴极；直流电反接：钢件接二保焊机阴极，焊机接二保焊机正级。

一般熔融极电弧焊接时，直流电反接时焊道和熔宽必须比直流电正接的大，这由于钢件释放的动能很大所组成的。直流电正接时，焊条为负极，焊条的熔融率很大。钨极氩弧焊时直流电正接的道较大，反接更少。焊铝、镁及铝合金有除去溶池表面空气氧化膜的难题，用沟通交流为好，焊薄钢板时也能用反接。焊别的材料一般用直流电正接。

焊接成形缺陷及缺陷组成的缘故未熔透：电弧焊接时，连接头根处未完全熔透的状况叫未熔透。组成的缘故是电焊焊接电流量小，焊速过高或坡口中尺度有问题及焊条未指向焊接核心等组成。细焊条短路故障衔接CO2焊时，由于钢件热键入低，简易产生这类缺陷。

焊接法兰焊接参数和工艺对焊缝的作用

烧穿：电弧焊接时，熔融金属材料自焊接背面排出，组成破孔的状况叫烧穿。电焊焊接电流量过大、焊速过小也许间隙坡口中尺度过大多数也许组成这类缺陷。错口：在顺着焊接的对接焊缝位置，烧熔组成洼陷或管沟的状况叫错口。大电流量髙速焊时也许产生缺陷。

梁端处在挺直方向的角焊缝电焊焊接时，倘若一次电焊焊接的焊脚过大也许工作电压过高时，也会产生错口，焊对接接头时实际操作不当之处亦会产生。焊疤：电弧焊接时熔融金属材料流动性到焊接之外未熔合的对接焊缝上组成金属材料瘤的状况叫焊疤。焊疤是由添充金属材料过多造成的，这与间隙和坡口中尺度小、焊速低、工作电压小或焊条探出长短大等相关。

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